- I. Kinauyokan nga Pag-instalar: Pagkontrol sa Kritikal nga mga Detalye sa mga Subsystem
1. Pag-instalar sa Panguna nga Lawas: Siguruha ang Kalig-on ug Uniporme nga Pagkarga
Pag-leveling: Paggamit og lebel sa espiritu aron masusi ang base sa hudno aron masiguro nga ang bertikal ug pinahigda nga mga paglihis kay ≤1‰. Gipugngan niini ang pagkiling nga mahimong hinungdan sa dili patas nga pagkarga sa mga tubo sa hurno ug dili maayo nga pag-agos sa lana sa thermal.
Pamaagi sa Pagsiguro: Gamita ang mga anchor bolts (ang mga espesipikasyon sa bolt kinahanglang mohaum sa manwal sa kagamitan). Hugot nga parehas aron malikayan ang deformation sa base. Para sa skid-mounted equipment, siguroha nga ang skid hugot nga natapot sa yuta ug walay pagkakurog.
Pag-inspeksyon sa Accessory: Sa dili pa i-install, i-calibrate ang balbula sa kaluwasan (itakda ang presyur nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo, sama sa 1.05 ka beses sa presyur sa operasyon) ug ang pressure gauge (range 1.5-3 ka beses sa operating pressure, katukma ≥1.6), ug ipakita ang usa ka sertipikadong label. Ang mga thermometer kinahanglan nga i-install sa mga tubo sa thermal oil ug outlet aron masiguro ang tukma nga pag-monitor.
2. Pag-instalar sa Piping System: Paglikay sa Leakage, Pagbara sa Gas, ug Coking
Materyal ug Welding:Mga tubo sa thermal nga lanakinahanglan nga gama sa taas nga temperatura nga makasugakod sa seamless steel pipe (sama sa 20# steel o 12Cr1MoV). Gidili ang mga galvanized pipe (ang zinc layer dali nga mabuak sa taas nga temperatura, nga mosangpot sa coking). Ang welding kinahanglan nga ipahigayon gamit ang argon arc welding alang sa base ug arc welding alang sa tabon. Ang mga weld joints kinahanglang moagi sa 100% radiographic testing (RT) nga adunay pass level nga ≥ II aron malikayan ang pagtulo.
Layout sa Pipeline:
Pipeline Slope: Angthermal oil return pipelinekinahanglan adunay slope nga ≥ 3‰, sloping padulong sa oil tank o drain outlet aron malikayan ang localized oil accumulation ug coking. Ang bakilid sa pipeline sa outlet sa lana mahimong mapakunhod ngadto sa ≥ 1‰ aron masiguro ang hapsay nga pag-agos sa lana.
Exhaust ug Drainage: Pagbutang ug tambutso nga balbula sa pinakataas nga punto sa pipeline (sama sa ibabaw sa hudno o sa usa ka liko) aron mapugngan ang pagtipon sa gas sa sistema, nga mahimong hinungdan sa "pagbara sa gas" (localized overheating). Pagbutang ug drain valve sa pinakaubos nga punto para mapadali ang regular nga paglimpyo sa mga hugaw ug coking. Likayi ang hait nga mga liko ug mga kausaban sa diyametro: Gamita ang mga kurbadong liko (radius sa curvature ≥ 3 ka pilo sa diametro sa tubo) sa mga liko sa tubo; likayi ang right-angle bends. Gamita ang mga concentric reducer kung mag-ilis ug diametro aron malikayan ang eccentric nga mga pagbag-o nga makabalda sa pag-agos sa lana ug makapahinabog localized overheating.
Pagsulay sa sealing: Human sa pag-instalar sa pipeline, paghimo ug water pressure test (test pressure 1.5 times the operating pressure, ipadayon ang pressure sulod sa 30 minutos, walay leakage) o pneumatic pressure test (test pressure 1.15 times the operating pressure, ipadayon ang pressure sulod sa 24 oras, pressure drop ≤ 1%). Human makumpirma nga wala’y pagtulo, ipadayon ang pagbulag.
Insulation: Ang mga pipeline ug furnace body kinahanglan nga insulated (gamit ang high-temperature resistant insulation materials sama sa rock wool ug aluminum silicate, nga adunay gibag-on nga ≥ 50mm). Tabuni og galvanized iron protective layer aron malikayan ang pagkawala sa kainit ug pagkasunog. Ang insulation layer kinahanglan nga hugot nga silyado aron malikayan ang pag-agas sa tubig sa ulan ug hinungdan sa pagkapakyas sa insulasyon. 3. Pag-instalar sa Sistema sa Elektrisidad: Kaluwasan ug Pagkontrol sa Precision
Mga Detalye sa Wiring: Ang kabinete sa elektrisidad kinahanglan nga mahilayo sa mga gigikanan sa init ug tubig. Ang mga kable sa kuryente ug kontrol kinahanglan nga ipahimutang nga gilain (gamit ang kable nga nagpugong sa kalayo alang sa mga kable sa kuryente). Ang mga terminal kinahanglan nga lig-on nga ihigot aron malikayan ang mga luag nga koneksyon nga mahimong mosangpot sa sobrang kainit. Ang grounding system kinahanglan nga kasaligan, nga adunay resistensya sa yuta nga ≤4Ω (lakip ang grounding sa kagamitan mismo ug ang kabinete sa kuryente).
Mga Kinahanglanon sa Pagsabog: Para sa oil-fired/gas-firedmga thermal oil boiler,elektrikal nga mga sangkap duol sa burner (sama sa mga fan ug solenoid valves) kinahanglan nga explosion-proof (eg, Ex dⅡBT4) aron mapugngan ang mga aligato nga mahimong hinungdan sa pagbuto sa gas.
Pagkontrol sa Logic Check: Sa dili pa i-commission, pamatud-i ang electrical schematics aron masiguro nga ang pagkontrol sa temperatura, proteksyon sa presyur, ug taas ug ubos nga lebel sa likido nga mga alarma naglihok sa husto (pananglitan, awtomatik nga pagsira sa thermal oil kung adunay sobra nga temperatura ug gidili ang pagsugod sa burner kung ubos ang lebel sa likido).
II. Pag-komisyon sa Sistema: I-verify ang Kaluwasan sa mga Yugto
1. Cold Commissioning (Walay Pagpainit)
Susiha ang Pipeline Tightness: Pun-a ang sistema sa thermal oil (ablihi ang tambutso nga balbula aron mapagawas ang tanang hangin atol sa pagpuno) hangtod ang lebel sa lana moabot sa 1/2-2/3 sa tangke. Ipalingkod kini sulod sa 24 ka oras ug susiha ang mga tubo ug mga welds kung adunay mga pagtulo.
Sulayi ang Sistema sa Sirkulasyon: Sugdi ang circulation pump ug susiha ang operating kasamtangan ug lebel sa kasaba (kasamtangang ≤ rated nga bili, kasaba ≤ 85dB). Siguruha nga ang thermal oil hapsay nga nag-circulate sa sulod sa sistema (hikapa ang mga tubo aron makumpirma nga wala’y bugnaw nga mga lugar aron malikayan ang pagbabag sa hangin).
I-verify ang Control Functions: I-simulate ang mga sayup sama sa overtemperature, overpressure, ug ubos nga lebel sa likido aron mapamatud-an nga ang mga alarma ug emergency shutdown function naglihok sa husto.
2. Pag-commissioning sa Hot Oil (Ananay nga Pagtaas sa Temperatura)
Pagkontrol sa Rate sa Pagpainit: Ang inisyal nga pagtaas sa temperatura kinahanglan nga hinay aron malikayan ang lokal nga overheating ug coking sa thermal oil. Piho nga mga kinahanglanon:
Temperatura sa kwarto hangtod sa 100 ° C: Ang rate sa pagpainit ≤ 20 ° C / h (aron makuha ang kaumog gikan sa thermal oil);
100 ° C ngadto sa 200 ° C: Pag-init sa rate ≤ 10 ° C / h (aron makuha ang kahayag nga mga sangkap);
200°C sa temperatura sa pag-operate: Ang rate sa pagpainit ≤ 5°C/h (aron mapalig-on ang sistema).
Pag-monitor sa Proseso: Atol sa proseso sa pagpainit, bantayan pag-ayo ang pressure gauge (para walay pag-usab-usab o kalit nga pagtaas) ug ang thermometer (para sa pare-parehong temperatura sa tanang punto). Kung adunay bisan unsang pag-uyog sa tubo o mga abnormalidad sa temperatura (pananglitan, ang lokal nga overheating nga labaw sa 10°C) ang mamatikdan, isira dayon ang hudno alang sa inspeksyon aron mawagtang ang bisan unsang pagbabag o pagbabag sa hangin.
Proteksyon sa Nitrogen Gas (Opsyonal): Kung ang thermal oil gigamit sa temperatura nga ≥ 300 °C, girekomenda nga ipaila ang nitrogen (gamay nga positibo nga presyur, 0.02-0.05 MPa) sa tangke sa lana aron mapugngan ang oksihenasyon gikan sa kontak sa hangin ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo niini.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang bahin sa among produkto, palihugkontaka kami!
Oras sa pag-post: Sep-04-2025
